Световой короб, на первый взгляд, достаточно простой тип вывески. Но, несмотря на кажущуюся простоту, технология его производства скрывает в себе не один «подводный камень» и прежде чем сделать заказ, хорошей идеей будет с ней ознакомиться. Понять, например, от чего зависит цена на тот или иной короб? Ответить на этот вопрос, довольно просто: цена световых коробов во многом зависит от материалов которые используются при их создании, типа подсветки, а также формы готового изделия. Понять технологию немного сложнее. Ниже мы рассмотрим стандартную технологию изготовления световых коробов, а также более подробно коснемся того из чего складывается их цена.
Для того, чтобы посмотреть цены и заказать световой короб – перейдите в раздел:
Итак, любой короб состоит из следующих частей: каркас, лицевая, задняя и боковые панели и подсветки, которые собираются воедино.
Основой конструкции является, несомненно, каркас. Создание короба начинается именно с него. Каркас представляет собой пространственную металлоконструкцию из стальных труб, которые привариваются друг к другу. Первым делом рассчитывается нагрузка, которую будут оказывать элементы будущего короба на каркас. Исходя из этого подбирается толщина труб. Если сваркой занимается настоящий профессионал, то сварные швы обеспечат дополнительную устойчивость конструкции. Здесь же можно коснуться одной очевидной, но одновременно и самой важной составляющей цены будущего короба – размера. Короба больших размеров, стоят дороже, и не только из-за стоимости потраченных на его выполнение материалов. Так, каркас крупных коробов приходиться изготавливать из нескольких сегментов, которые перевозятся отдельно и монтируются уже в процессе монтажа, что намного сложнее.
После того, как изготовлен каркас, подготавливаются панели. Самая важная из них – лицевая. Именно на неё и обращают внимание, когда смотрят на короб. Она изготавливается из акрилового стекла, поликарбоната или алюмокомпозита. Поликарбонат немного дешевле, но при этом он составлен из ячеек, что может негативно отразиться на внешнем виде. Оба этих материала отлично пропускают свет и куда легче и прочнее обычного стекла. Лицевая сторона вырезается, а затем на неё клеится виниловая пленка с нужным изображением или надписью. Изображение печатается на плоттере, и его разрешение зависит от того, где будет располагаться будущий короб. Для «уличных» коробов хватает разрешения в 720dpi в то время как для интерьерных используется 1440dpi.
Боковые панели так же можно изготовить из разных материалов – ПВХ или алюмокомпозита, но чаще всего их делают из оцинкованного стального листа (для уличного исполнения коробов больших размеров). На гибочном станке из него делают Г-образный профиль. Потом он оклеивается виниловой плёнкой или окрашивается. У такого метода есть и недостаток. При креплении таких боковых панелей используются саморезы, которые немного портят вид готового изделия. Для скрытия этого недостатка либо используются саморезы с потаённой головкой, либо места креплений заклеиваются плёнкой, которая в последствии окрашивается под цвет панели. Ещё боковые панели можно изготовлять из алюминиевого композитного материала. Он дороже, но благодаря ему панели выглядят намного аккуратнее и лучше вписываются в дизайн. Реже используются готовые алюминиевые профиля или профиля из вспененного ПВХ. Производство последних весьма трудоёмко и их можно использовать только для внутренних помещений.
Заднюю панель короба можно изготовить практически из любого листового материала. Он лишь должен быть достаточно прочным (на нём крепиться подсветка) и, желательно, должен отражать свет.
После того, как готовы панели, начинается монтаж подсветки. В качестве источника света в коробах чаще всего выступают светодиоды или люминесцентные лампы. Необходимо также упомянуть про неон, но к нему сейчас обращаются редко. Изготовление подсветки из неона обходиться довольно дорого, она практически не подлежит ремонту и её монтаж достаточно сложен. При производстве световых коробов неон просто не оправдывает себя.
Куда выгоднее в этом плане люминесцентные лампы. Все недостатки неона – это их преимущества. Они стоят достаточно дешево и просты в установке. Их недостатки – высокое энергопотребление и скромные сроки службы (1-2 года).
Самым же долговечным и наиболее распространённым способом освещение коробов сейчас являются светодиоды. Срок их службы – 100.000 часов (что больше 10 лет!) при этом они потребляют очень мало электроэнергии и позволяют создавать светодинамические эффекты. Для световых коробов чаще используются диодные модули или кластеры, но если корпус достаточно тонок, то можно использовать и светодиодные ленты. Выбранные элементы подсветки монтируются к задней крышке короба. Проверяется их исправность и они тщательно изолируются чтобы не допустить перехода тока на каркас.
Последний этап изготовления создания короба – сборка. Боковые панели соединяют с лицевой после чего прикрепляют к каркасу. После этого устанавливается задняя панель с подсветкой. После этого остаётся только разместить короб там, где это необходимо заказчику.
Стоит упомянуть, что это лишь стандартная технология. Иногда в неё вносятся изменения. Например, иногда требуется короб необычной формы. В этом случае в первую очередь изготавливается лицевая панель и потом исходя из её формы, все остальные элементы. Существуют также фрезерованные короба у которых двойная лицевая панель. Вторая делается их ПВХ пластика и на ней вырезаются надписи ли логотипы, так чтобы подсвечивались лишь они. Можно сделать и двухсторонний световой короб, в котором вместо задней панели, ещё одна лицевая. Принципы же изготовления не меняются, как не меняются и материалы. И ознакомившись со стандартной технологией, сделать правильный заказ будет куда проще.
